鸡精作为第二代复合调味品，其味道鲜美、使用方便、营养丰富得到大众的喜爱，因此鸡精的市场前景非常广阔。然而，在市场竞争十分激烈的今天，如何生产出高品质的鸡精产品已成为各生产厂商积极探求的方向。
　　常州市特步干燥设备有限公司以一流的工艺技术和丰富的生产实践经验为基础，不段改进创新，目前已设计了新一代鸡精专用生产线，满足了用户能生产高品质鸡精的这一要求，成为了国内知名鸡精生产线生产企业之一，并且已经有数十个工程案例可供用户参观认证。
　　鸡精生产线分别由混合机、湿法制粒机，连续运动干燥及，分级筛等机件组成，物料自进料口进入机内，在振动力作用下， 物料沿水平方向抛掷向前连续运动，热风向上穿过流化床和湿物料换热，湿空气经旋风分离器除尘后由排风口排出，干燥物料由排料口排出。
　　我公司可根据用户的实际要求进行工程设计，目前单条生产线的产量有100kg/h、200kg/h、300kg/h、500kg/h、800kg/h、1500 kg/h等。鸡精生产线主要包括粉碎、混合、制粒、干燥、分筛、加香等步骤，我公司生产的鸡精生产线具有工艺设计紧凑、设备制作精美、流水化运作程度高、产品品质稳定、易清洁保养等特点。设备与物料接触部位全部采用优质不锈钢材料，并经过精细抛光，耐盐份腐蚀，清洗更方便，符合食品生产管理的QS要求及GMP标准。
　　1、振动源是采用振动电机驱动,运转平稳,维修方便,噪音低,寿命长.
　　2、流态化匀称,无死空隙和吹穿现旬,可以获得均匀的干燥,冷却制品.
　　3、可调性好,适应面宽.料层厚度和在机内移动速度以及全振幅变更均匀可实现无级调节.
　　4、对物料表面的损伤小,可用于易碎物料的干燥;物料颗粒不规则时亦不影响工作效果.
　　5、采用全封闭式的结构,有效地防止了物料与空气间空叉感染作业环境清洁.
　　6、机械效率与热效率高,节能效果好,比一般干燥装置可节能30～40%
　　一、鸡精的相关参数：
　　1、主要成份：鸡油、淀粉、食盐、味精、香料等；
　　2、原料含湿：20～40%；成品含湿：8～12%；
　　3、成品颗粒：圆柱形颗粒；           （粒径：φ1～2.5mm，长度3～5mm）
　　4、烘干温度：60～120℃（温度可以调节控制）；
　　5、热源：蒸汽或电；
　　二、工艺流程：
　　粉料混合——加入鸡油、水等湿份混合——制成颗粒——颗粒烘干——成品筛选
　　三、设备选型：
　　1、干粉混合——V型混合机，双螺杆混合机；
　　2、湿料混合——槽形混合机；
　　3、制成颗粒——旋转制粒机；
　　4、颗粒烘干——热风循环烘箱，直线振动流化床干燥机；
　　5、成品筛选——圆形、方形振动筛；
　　四、设备特点：
　　1、设备物料接触采用不锈钢制作，清洗方便，产品洁净卫生；
　　2、设备操作简单，维护方便；
　　3、设备占地面积小，能耗低，即运行成本便宜；
　　五、特步鸡精生产线优势：
　　1、生产线采用整合粉碎、混合、制粒、干燥、冷却、分筛、加香工段的形式，既功能明确，又能有机结合，统筹运转。达到工艺流水作业。
　　2、该鸡精生产线的核心部分：干燥系统。采用分段加热的方式，预干燥段采用高压低风量风机，使较湿的鸡精颗粒能完全流化；干燥段采用低压高风量的风机，单位时间内带走水份多，干燥均匀；冷却段采用高风量风机，能迅速带走热量，降低产品温度，既达到水分控制的要求，又方便后续包装工艺。
　　3、干燥介质循环系统：鼓风机、加热器、进风管道采用不锈钢制作，避免产品受不洁净风而被污染的可能。
　　4、干燥主机的上下床体之间采用快开式结构，改变了传统结构采用螺栓固定连接的形式，极大地方便系统彻底清洗。
　　5、铺料床板的孔型采用组合式结构，前段采用舌形孔，使物料能通畅的往前走动而不产生漏料现象；中后端采用直孔，热风的穿透率更高，干燥过程的热交换更充分。
　　6、下床体采用不锈钢无缝钢管支撑，床体结构更坚固，使用寿命长。
　　7、下床体内部采用不锈钢满焊制作，避免洗清时污水进入保温层，从而影响产品品质，并且还设7有清理口，方便清洁设备。
　　8、系统还配备了带吸尘的粉碎机组，高速混合机，物料中转输送机组，分筛加香一体机组等。本鸡精生产线高效组合，整体美观，性能稳定，被广大业内资深人士认同称颂。