鸡精生产线专业制造商
 
 

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鸡精生产线的发展及结构组成

从小规模的作坊生产方式,到大规模鸡精生产线建成投产,机械化程度高,体现的不仅仅是技术的进步,社会的发展更是人们对速度的追求和效率的关注。
  鸡精的生产原来是采用作坊式,生产的过程中,需投放大量的人力,工作效率低,生产的成本比较大。鸡精生产线的投放使用,大大改变了作坊生产模式,效率高,生产的过程中只需要少量操作人员,极大的减少了企业的生产成本。
  鸡精批量生产采用大规模的机械化生产,工作效率得到极大提高,机械化的生产方式将繁琐的人工操作移交给机器,节省的人力可以从事其他工作,优化资源配置。
  
鸡精生产线投入使用还有一个优势就是,改变了人工操作的时候容易出现错误问题,生产线上搭建计算机控制系统,自动对生产环节进行监测和处理。
  虽然生产线的建成需投入大批资金,一旦生产线建好投入使用,企业的收益是非常可观的,短期就可以回笼资金,不影响企业后来的投资。
  鸡精生产线采用整合粉碎、混合、制粒、干燥、冷却、分筛、加香工段的形式,既功能明确,又能有机结合,统筹运转。达到工艺流水作业。
  鸡精生产线的核心部分:干燥系统。采用分段加热的方式,预干燥段采用高压低风量风机,使较湿的鸡精颗粒能完全流化;干燥段采用低压高风量的风机,单位时间内带走水份多,干燥均匀;冷却段采用高风量风机,能迅速带走热量,降低产品温度,既达到水分控制的要求,又方便后续包装工艺。干燥介质循环系统:鼓风机、加热器、进风管道采用不锈钢制作,避免产品受不洁净风而被污染的可能。
  鸡精生产线干燥主机的上下床体之间采用快开式结构,改变了传统结构采用螺栓固定连接的形式,极大地方便系统彻底清洗。铺料床板的孔型采用组合式结构,前段采用舌形孔,使物料能通畅的往前走动而不产生漏料现象;中后端采用直孔,热风的穿透率更高,干燥过程的热交换更充分。下床体采用不锈钢无缝钢管支撑,床体结构更坚固,使用寿命长。下床体内部采用不锈钢满焊制作,避免洗清时污水进入保温层,从而影响产品品质,并且还设有清理口,方便清洁设备。系统还配备了带吸尘的粉碎机组,高速混合机,物料中转输送机组,分筛加香一体机组等。本生产线高效组合,整体美观,性能稳定,被广大业内资深人士认同称颂。

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