经过多日的精心赶制，碳酸钙专用烘干机机盘式干燥机终于按时顺利交货。
　　盘式干燥机是一种高效的传导型连续干燥设备。其独特的结构和工作原理决定了它具有热效率高、能耗低，占地面积小、配置简单、操作控制方便、操作环境好等特点，广泛适用于化工、医药、农药、食品、饲料、农副产品加工等行业的干燥作业。在各行业使用实践中深受好评。现生产制造常压、密闭、真空三大类型，1200、1500、2200、3000四种规格，并根据客户需求设计三种材质：A（碳钢）、B（接触物料部分均为不锈钢）、C（在B的基础上，增加蒸汽管路、主轴及支架为不锈钢，筒体和盖顶内衬不锈钢），干燥面积4～180m2，共多种型号的系列产品，并能提供与之相配套的各种辅助设备，可满足用户对各种物料进行干燥的需要。
　　湿物料自加料器连续加到盘式干燥机的上部第一层干燥盘上，带有耙叶的耙臂作回转运动使耙叶连续地翻炒物料。物料沿螺旋线流过干燥盘表面，在小干燥盘上的物料被移送到外缘，并从外缘落到下方的大干燥盘外缘，在大干燥盘上物料向里移动并从中间落料口落入下一层小干燥盘中。大小干燥盘上下交替排列，物料得以连续流过整个干燥器。中空的干燥盘内通入加热介质，加热介质形式有饱和蒸汽、热水和导热油，加热介质由干燥盘的一端进入，从另一端导出 。已干物料从最后一层干燥盘落到壳体的底层，最后由耙叶移送到出料口排出。湿份从物料中溢出，由设在顶盖上的排湿口排出，真空型盘式干燥器的湿气由设在顶盖上的真空泵口抽出，从底层排出的干物料可直接包装。通过配加翅片加热器、溶剂回收冷凝器、袋式除尘器、干料返混结构、引风机等辅机，可提高其干燥的生产能力，干燥膏糊状和热敏性物料，可方便地回收溶剂，并能进行热解和反应操作。
　　盘式干燥机结构原理：
　　（一）干燥盘
　　1、设计压力：一般为0.4MPa，****可达1.6MPa。
　　2、最高使用压力：一般≤0.4 MPa，最高可达1.6 MPa。
　　3、 加热介质：蒸汽、热水、导热油，干燥盘温度≤100℃时用热水加热，100℃～150℃时用≤0.4 MPa饱和水蒸气或过热蒸汽加热，150℃ ～320℃时用导热油加热，>320℃时可采用电、导生油、熔盐等方式加热。
　　（二）物料传送系统
　　1、主轴转速：1～10转/分，电 磁或变频无级调速。
　　2、耙臂：每层干燥盘上有2～8支固定在主轴上的耙臂。
　　3、耙叶：绞接在耙臂上，能随盘面上下 浮动保持接触，有多种型式。
　　4、碾滚：对易结块和需要破碎的物料，在适当位置配加碾滚，可以强化传热和干燥过程。
　　（三 ）壳体
　　有常压、密闭、真空三种型式
　　1、常压型：原筒或八棱柱形，有整体和对开两种结构。加热介质进出口主管道可以在壳 体内，也可以在壳体外。
　　2、密闭型：圆筒形壳体，能承受5Kpa内压，加热介质进出口主管道可以在壳体内，也可以在壳体外。
　　3、真空型：圆筒形壳体，设计压力为外压0.1MPa，加热介质进出口主管道在壳体内。